Obecnie krajowe i zagraniczne granulatory dzielą się głównie na trzy kategorie: granulator suchy, granulator z wrzącym strumieniem i granulator mokry, a wśród nich, w przemyśle farmaceutycznym, suchy granulator jest rodzajem suchego proszku na cząstki ważnych maszyn, ze względu na ciągłe doskonalenie standardów GMP, proces granulacji na sucho granulatora jest również wysoko ceniony przez przemysł farmaceutyczny, wymagania dotyczące spełnienia wymagań w zakresie oszczędzania energii i ochrony środowiska.
Zgodnie z zasadą działania suchego granulatora suchy granulator polega na równomiernym wymieszaniu proszku i materiałów pomocniczych w suchym granulatorze, a następnie przeniesieniu ich do suchego granulatora za pomocą dwóch kół dociskowych, a następnie do całego granulatora po rozbiciu w skrzynia krusząca.
Teraz ma w pełni automatyczny granulator na sucho jest szeroko stosowany w przemyśle farmaceutycznym w naszym kraju, szczególnie nadaje się do mokrego łatwego rozkładu, łatwego wchłaniania wilgoci, leków wrażliwych na ciepło, takich jak granulacja, cząstki można wykorzystać do zwiększenia poprawy płynności i napełniania tabletki ciśnieniowe, kapsułki, granulki, pakowanie.
Doniesiono, że nowo opracowany inteligentny w pełni automatyczny granulator na sucho zoptymalizował konstrukcję urządzenia. W porównaniu z tradycyjnym granulatorem jednokanałowym, zaprojektowany granulator dwukanałowy ma większy obszar otworów przez sito, w związku z czym, pod warunkiem takiej samej prędkości konwersji częstotliwości granulacji, zwiększa się powierzchnia kontaktu siatki z materiałem oraz cząsteczki również są zwiększone.
Ponadto, zwiększona objętość granulatora może znacznie poprawić wydajność przetwarzania cząstek sita, poprawić prędkość cięcia, prasowania, podawania trzech części, ale również skutecznie poprawić ogólną zdolność produkcyjną suchego granulatora.
Jednocześnie zwiększa się zdolność dwukanałowej skrzyni do granulacji do przejścia przez sito, co również zmniejsza ilość materiału przechowywanego w skrzyni do granulacji, która ma być przesiewana, skutecznie zapobiega wtórnemu cięciu przesiewanych cząstek materiału oraz poprawia wydajność ziarna mechanizmu granulacji na sucho.