Maszyna do napełniania natryskowego jest używana głównie do produkcji in-line kropli do oczu i innych roztworów o małej dawce, a także może być używana niezależnie przez jedną maszynę. Opracowany przez naszą firmę piec do nadtlenku wodoru rozwiązuje problem polegający na tym, że linia napełniania sterylnych kropli do oczu nie może być ciągła, unikając ręcznej interwencji i zapewniając brak zanieczyszczenia butelki i napełniania.
Szczegóły maszyny do napełniania natryskowego:
1 Cała maszyna wykonana jest ze stali nierdzewnej 304, a część stykająca się z materiałem to stal nierdzewna 316L, która spełnia wymagania GMP.
2 Całe sterowanie elektryczne jest zgodne z międzynarodowymi standardami, główne komponenty to importowane komponenty, komponenty pomocnicze to krajowe produkty wysokiej jakości, przyjęta jest regulacja częstotliwości, a prędkość pracy jest regulowana w sposób ciągły.
3 Głowica napełniająca jest wtryskiwana do butelki w 2/3 i rozpoczyna się napełnianie, a napełnianie można podzielić na dwa razy, aby zapobiec wstrząsom i powstawaniu pęcherzy. Żadna butelka nie jest napełniona, żadna butelka nie jest przymocowana do pokrywy lub dyszy. .
4 Napełnianie za pomocą pompy perystaltycznej zapewnia brak kapania, brak konieczności wymiany części zużywających się, materiał zapobiegający kapaniu jest bardziej kompletny po napełnieniu, czyszczenie i dezynfekcja jest wygodniejsze, wystarczy wyjąć silikonową rurkę i głowicę napełniającą, wyregulować Objętość napełniania wymaga tylko regulacji numer na ekranie dotykowym, a urządzenie automatycznie dostosowuje ilość napełnienia.
5 Elektroniczna głowica zamykająca z regulacją momentu przeciążenia, aby zapobiec pierwotnej mechanicznej regulacji siły skręcającej, ponieważ elastyczna zmiana sprężyny powoduje, że nasadka jest zbyt luźna lub zbyt ciasna, aby zapobiec zużyciu zewnętrznej ściany nasadki.
6-natryskowa maszyna do napełniania przyjmuje manipulator podobny do manipulatora, aby wziąć pokrywę, a następnie wstępnie przykręcić pokrywę. Żadna butelka nie przyjmuje pokrywy i alarmu, a głowica zakrywająca jest automatycznie uruchamiana po ustawieniu pozycji, co rozwiązuje niestabilność spowodowaną przez tradycyjne pneumatyczne urządzenie górnej pokrywy. Problem nadmiernego uszkodzenia pokrowca oraz problem obracania pokrowca z powodu złego pokrycia pokrowca tak, aby osiągnąć stopień kwalifikacji automatycznej pokrywy górnej plus kontrola aparatu odkorkowanego bez butelki, tym samym znacznie zmniejszając wskaźnik uszkodzeń dyszy Popraw stabilność i przepustowość produkcji sprzętu.
Podziel się wskazówkami dotyczącymi konserwacji wypełniaczy w sprayu:
Po pierwsze, maszyna do napełniania natryskowego musi najpierw użyć rączki kołysania, aby obrócić maszynę, aby sprawdzić, czy działa nieprawidłowo, i prawdą jest, że samochód można prowadzić normalnie. Podczas regulacji maszyny narzędzie powinno być używane prawidłowo. Surowo zabrania się używania nadmiernych narzędzi lub nadmiernej siły do demontażu części, aby uniknąć uszkodzenia maszyny lub wpłynąć na wydajność maszyny.
Po drugie, za każdym razem, gdy maszyna jest regulowana, należy dokręcić luźne śruby. Przed rozpoczęciem jazdy obróć maszynę za pomocą wahacza, aby sprawdzić, czy ruch spełnia wymagania. Maszynę należy utrzymywać w czystości. Surowo zabrania się pozostawiania na maszynie resztek oleju, cieczy lub szkła, aby uniknąć jej uszkodzenia. Dlatego konieczne jest, aby w trakcie procesu produkcyjnego usuwać resztki cieczy lub szkła na czas.
Po trzecie, powierzchnię maszyny należy wyczyścić raz przed zmianą, a do każdego działu aktywności należy dodać czyste smary. Powinien być szorowany raz w tygodniu, szczególnie w miejscach, które nie są łatwe do czyszczenia podczas normalnego użytkowania lub przedmuchane sprężonym powietrzem.
Po czwarte, po rozpakowaniu maszyny do napełniania natryskowego, najpierw sprawdź, czy losowe dane techniczne są kompletne i czy maszyna nie jest uszkodzona podczas transportu, aby rozwiązać problem na czas. Zainstaluj i wyreguluj elementy podające i odprowadzające, jak pokazano na ilustracjach w niniejszej instrukcji. Dodaj nowy smar do każdego punktu smarowania. Obróć maszynę za pomocą wahacza, aby sprawdzić, czy maszyna obraca się we właściwym kierunku i musi być zabezpieczona przed podłożem.