Liofilizator to techniczna metoda wstępnego zamrażania przedmiotów zawierających wodę, a następnie doprowadzenia wilgoci w warunkach próżni w celu uzyskania jednostajnych przedmiotów. Jednakże, gdy produkty liofilizowane z liofilizatora są wyjęte z pudełka, czasami pojawiają się defekty, takie jak pęcherze, skurcz suchy, zapadnięcie się i puste przestrzenie.
Więc dzisiaj opowiem o przyczynach wad liofilizowanych produktów liofilizatora po wyjęciu z pudełka:
Przede wszystkim może to być spowodowane zbyt wysoką temperaturą zamrażania lub zbyt krótkim czasem, a produkt jest całkowicie zamrożony; lub temperatura na etapie suszenia jest zbyt wysoka, a ciśnienie jest zbyt wysokie. Spowodowane przez stopienie niektórych produktów.
Sublimacja próżniowa jest wykonywana przed zamrożeniem, a ciśnienie zewnętrzne jest szybko zmniejszane, aby spowodować bulgotanie; stopiony produkt będzie skondensowany parą i skurczy się; niektóre mokre produkty zostaną gwałtownie ogrzane i stopione, co spowoduje stopienie wysuszonego przedmiotu, powstanie wnęki i zapadnie się. Dlatego musi być zamrożony, a sublimacja nie może przekroczyć temperatury eutektycznej i temperatury rozpadu produktu.
Kolor i pory produktu są nierówne w kierunku głębokości. Ze względu na długi czas przechowywania po zapakowaniu niektóre substancje w roztworze wytrącają się lub wytrącają się nierozpuszczalne składniki.
Możliwe również, że wynika to ze stężenia roztworu i szybkości odgazowania. Stężenie roztworu jest na ogół kontrolowane w zakresie od 10 do 15 procent, a zaróbki należy dodać, jeśli stężenie jest mniejsze niż 5 procent.

Jeśli stężenie jest zbyt wysokie, należy kontrolować grubość, zwykle 10 ~ 15 mm. Jeśli stężenie roztworu jest większe niż 30 procent, produkt jest podatny na kurczenie się, zapadanie się i niekompletność.
Ponadto, gdy liofilizator wysycha, zamrożona powierzchnia jest najpierw odwadniana, tworząc suchą powłokę o gęstej strukturze, a sublimowana poniżej para wodna ucieka z przerw między cząsteczkami wysuszonej warstwy powierzchniowej.
W tym czasie, jeśli stężenie roztworu jest zbyt wysokie, szczelina między cząsteczkami jest mała, wentylacja jest słaba, opór przenikania pary wodnej jest duży, a duża liczba cząsteczek wody nie może uciec na czas, oraz czas zastoju w warstwie schnącej jest długi, przez co niektóre wysuszone leki stopniowo rozpływają się, co powoduje kurczenie się objętości produktu, niepełność lub zapadanie się kształtu.

