Problem regulacji temperatury liofilizatora można lepiej rozwiązać bez ustawiania jednostki regulacji temperatury:
1. Przy założeniu, że wydajność chłodnicza sprężarki chłodniczej jest nadwyżka, dodaje się gałąź chłodniczą, która może zapewnić odpowiednią wydajność chłodniczą, obok rurociągu układu chłodniczego, który dostarcza chłodzenie do przedniej skrzynki liofilizatora, aby zapewnić wydajność chłodniczą podczas regulacja temperatury;
2. Jednocześnie, ponieważ sprężarka chłodnicza dostarcza chłodzenie do dwóch parowników o różnych temperaturach parowania podczas regulacji temperatury, różnica warunków pracy może mieć większy wpływ na sprężarkę chłodniczą ze względu na opóźnienie w sterowaniu zaworem rozprężnym.
Doprowadzi to do wstrząsu hydraulicznego sprężarki chłodniczej i spowoduje awarię, która wymaga dobrego zrozumienia kontroli ciśnienia pary powrotnej. Teraz technicy dodali zawór elektromagnetyczny na linii pary powrotnej parownika przedniej skrzynki, a zawór elektromagnetyczny jest sterowany przez regulator ciśnienia.
Monitorowanie różnicy ciśnień między przodem i tyłem steruje otwieraniem lub zamykaniem zaworu, aby zmniejszyć wpływ obciążenia podczas regulacji temperatury i zapewnić płynną pracę sprężarki;
3. Aby zapobiec wzrostowi ciśnienia w przedniej skrzynce parownika z powodu zamknięcia zaworu elektromagnetycznego, a efekt regulacji temperatury nie może być zagwarantowany, technicy dodali odgałęzienie pary powrotnej do rurociągu pary powrotnej przed zaworem elektromagnetycznym , który jest połączony z rurą ssącą wtórnego sprężania sprężarki chłodniczej, poprzez praktykę na wielu liofilizatorach, wyniki wykazały, że ten plan leczenia jest wykonalny.
Dlatego powszechnie stosowana obecnie kapilarna regulacja temperatury powoduje niezadowalający efekt regulacji temperatury i wpływ obciążenia na sprężarkę.
Wyciek fluoru w liofilizatorze musi najpierw znaleźć punkt wycieku. Specyficzna praca punktu wycieku jest następująca:
1. Najpierw użyj metody wizualnej, aby otworzyć pudełko maszyny liofilizatora, aby obserwować wnętrze maszyny. Ponieważ czynnik chłodniczy pracuje, będzie w nim zmieszany olej smarujący sprężarkę. W przypadku wycieku freonu olej smarujący zostanie usunięty, a następnie uważnie obserwuj maszynę. Jeśli wewnątrz znajduje się łuszcząca się plama oleju, prawdopodobnie jest to wyciek.
2. Następnie sprawdź, czy rurki miedziane kapilarne wewnątrz liofilizatora, czyli te cienkie rurki miedziane i rurki procesowe poniżej 6 mm, nie są złamane. Po przejściu powyższego przeglądu podstawowego zaznacz obszary wątpliwe.
3. Następnie konieczne jest potwierdzenie miejsca wycieku poprzez dodanie określonego ciśnienia gazu obojętnego. Azot służy do utrzymania ciśnienia w warunkach. W osuszaczu adsorpcyjnym nie ma azotu dostępnego dla freonu w postaci gazowej. Surowo zabrania się używania tlenu do utrzymywania ciśnienia i sprawdzania szczelności.