Tabletkarki są szeroko stosowane w firmach farmaceutycznych. Nasze powszechnie używane tabletki są prasowane przez tabletkarkę. Oczywiście duże firmy mają duże wolumeny produkcji i zwykle używają tabletkarek rotacyjnych z wieloma obrotami matrycy.
W ogólnych szkołach medycznych, klinikach i aptekach większość z nich korzysta z jednopunktowych maszyn, które są stosunkowo proste i można je wycisnąć ręcznie, gdy nie ma prądu.
Przy produkcji sprasowanych tabletek bardzo ważny jest wpływ nacisku na tabletkarkę. Jeśli jest zbyt lekki, tłoczenie nie jest zwarte, nie jest kruche i nie formuje się.
Jeśli jest zbyt ciężki, tablet będzie zbyt twardy. Oprócz surowców wpłynie to również na smak tabletki. Pytanie więc brzmi, jak dostosować nacisk tabletkarki i grubość tabletu?
Porozmawiajmy o regulacji ciśnienia (dla nazwy każdego elementu możemy odwołać się do rysunku demontażu elementów w książce):
Poluzuj „nakrętkę korbowodu” i obróć „górny stempel” zgodnie z ruchem wskazówek zegara, aby przesunąć „górny stempel” w dół. Zwiększ ciśnienie i dodaj twardość sprasowanej tabletki. W przeciwnym razie wyreguluj „górny stempel” w kierunku przeciwnym do ruchu wskazówek zegara. Twardość tabletek zmniejszała się wraz ze spadkiem ciśnienia. Po dokonaniu regulacji należy za pomocą klucza zablokować część sześciokątną pod górnym stemplem i zablokować „nakrętkę łączącą”.
W tej chwili regulacja formy jest zasadniczo zakończona, a następnie testowanych jest ponad dziesięć silników. Jeśli waga, twardość i wykończenie powierzchni są kwalifikowane, materiał można wprowadzić do produkcji. Jakość tabletek należy sprawdzać na każdym etapie produkcji i korygować w czasie.
Następnie regulacja grubości tabletki głębokości wypełnienia (tj. wagi tabletki)
Poluzować „przekładnię regulacyjną” i „śrubę płytki dociskowej” oraz poluzować „płytkę dociskową przekładni”. Kiedy „urządzenie regulujące” jest obracane w dół w kierunku zgodnym z ruchem wskazówek zegara, aby podnieść „dolny stempel”, głębokość napełniania zmniejsza się (części tabletki stają się jaśniejsze), a głębokość napełniania wzrasta (części tabletki rosną). Po regulacji wciśnij „płytkę dociskową koła zębatego” i dokręć „śrubę płytki dociskowej”.
Zastosowanie i charakterystyka maszyny do wykrawania tabletów
Tabletkarka jest używana głównie w przedsiębiorstwach chemicznych, pestycydowych, farmaceutycznych i innych do suszenia granulowanego wycisku i spełnia standardy GMP i wymagania użytkowników dotyczące produktów blokowych. Ma cechy rozsądnego projektu, * procesu, prostej obsługi i niskiego zużycia energii. Materiałem części kontaktowej matrycy i tabletkarki jest stop tytanu, który ma dobrą funkcję antykorozyjną.
Główna maszyna tej tabletkarki składa się z prasy wykrawającej 100T. Liczba uderzeń na minutę wynosi 21, co jest preferowanym urządzeniem zasilającym dla małej mocy i dużego tonażu.
2. Podstawa formy i szablon maszyny są poddawane obróbce cieplnej, zwłaszcza forma stykająca się z materiałem, które są wykonane ze stopu tytanu, z podwójnymi zaletami odporności na zużycie i odporności na zużycie.