Proces liofilizacji to proces przenoszenia ciepła i masy obejmujący chłodzenie, próżnię, elektronikę, chemię, medycynę kriogeniczną i inne dyscypliny. W przemyśle farmaceutycznym liofilizatory próżniowe odgrywają ważną rolę, mogą zmniejszyć możliwość utleniania materiału , wyeliminuj materiał bakteryjny, upewnij się, że oryginalny kształt może uzyskać bardzo dobry materiał, jednocześnie jeszcze bardziej zmniejsz ryzyko zanieczyszczenia, obecnie nadaje się do aktywnych składników farmaceutycznych, medycyny chińskiej, biologicznych, półproduktów farmaceutycznych, takich jak suszenie materiałów. w ostatnich latach, wraz z ciągłym rozwojem chińskiego przemysłu farmaceutycznego, producenci liofilizatorów próżniowych stale wzmacniają innowacje technologiczne, promując sprzęt w celu dokonywania większych przełomów i lepszego wykorzystania w przemyśle suszenia farmaceutycznego.
Wiadomo, że w trakcieliofilizator próżniowyjeśli wystąpi usterka, łatwo jest wpłynąć na proces pracy. Jednakże nieuniknione jest, że użytkownicy napotkają drobne usterki w procesie użytkowania sprzętu, dlatego muszą znać przyczyny usterek i odpowiadające im rozwiązań, aby w odpowiednim czasie dokonać oceny i wyeliminować usterki. W związku z tym niektórzy producenci maszyn do liofilizacji próżniowej wymienili kilka typowych awarii oraz przeanalizowali przyczyny i rozwiązania wyłącznie w celach informacyjnych.
Błąd wspólny 1: niestabilne napięcie zasilania
Przyjmuje się, że normalne napięcie zasilania liofilizatora próżniowego wynosi 215-225 woltów. Po odchyleniu od dopuszczalnego zakresu napięcia sprężarka nie może pracować efektywnie lub w ogóle nie działać.
W przypadku niestabilnego napięcia zasilania rozwiązaniem jest wymiana kwalifikowanego zasilacza, gdy napięcie zasilania jest nieodpowiednie; Gdy napięcie zasilania nie jest stabilne, można zastosować AVR (220 V) lub oryginalną moc roboczą na regulatorze napięcia .
Typowa usterka druga: temperatura w pomieszczeniu jest wyższa niż 30 stopni
Liofilizator próżniowy musi działać w odpowiednim środowisku. Gdy temperatura w pomieszczeniu jest wyższa niż 30 stopni, na skraplaczu może nie dojść do kondensacji, co może spowodować awarię systemu.
Obecna metoda konserwacji polega na tym, że jeśli temperatura w pomieszczeniu wynosi około 28 stopni, użytkownik może otworzyć tylne drzwi skraplacza lub otworzyć drzwi do pomieszczenia, optymalizując w ten sposób warunki wentylacji i chłodzenia.
Typowa usterka trzecia: temperatura w pomieszczeniu poniżej 0 stopnia
Zbyt wysoka temperatura w pomieszczeniu jest niedopuszczalna, zbyt niska jest nieodpowiednia. Jeśli temperatura w pomieszczeniu jest niższa niż 9 stopni, olej w sprężarce stanie się gęsty, co może mieć wpływ na normalną pracę sprężarki. Ponadto, gdy temperatura jest zbyt niska może to mieć wpływ na wszystkie elementy elektroniczne i działać nieprawidłowo.
W związku z tą sytuacją metoda konserwacji sugerowana przez technika polega na tym, że gdy temperatura otoczenia jest niższa niż 0 stopni, można zastosować inne urządzenia grzewcze w celu podniesienia temperatury otoczenia i utrzymania temperatury powyżej 5 stopni poniżej 30 stopni.
Częsta usterka czwarta: nadmierne zapylenie w maszynie do liofilizacji lub w jej otoczeniu
Rozumie się, że jeśli na skraplaczu i sprężarce jest zbyt dużo kurzu, łatwo jest spowodować, że skraplacz nie będzie w stanie osiągnąć efektu kondensacji, co bezpośrednio wpłynie na działanie sprężarki.
W związku z tym niezbędna jest praca polegająca na regularnym usuwaniu kurzu. Jeśli w otoczeniu jest zbyt dużo pyłu, zaleca się, aby użytkownicy co miesiąc usuwali kurz pokrywający sprężarkę i skraplacz. Aby chronić sprzęt przed uszkodzeniem, kurz na sprężarkę, skraplacz i rurę można usunąć za pomocą miękkiej szczotki.
Częsta wada piąta: wilgotność otoczenia jest zbyt wysoka
Gdy wilgotność otoczenia jest wysoka, łatwo jest spowodować awarię elektryczną lub zwarcie. W tej sytuacji metodą konserwacji jest użycie urządzeń wentylacyjnych lub otwarcie okna w celu wentylacji, zmniejszając w ten sposób wilgotność.